Оперативни процедури за челична цевна мелница-ZTZG

I. Подготовка пред стартување

1, идентификувајте ги спецификациите, дебелината и материјалот на челичните цевки произведени од машината на работно место; Утврдете дали станува збор за цевка со прилагодена големина, дали е потребна инсталација на челични калапи за штанцање и дали има други посебни технички барања

2, Проверете ја состојбата на маслото за подмачкување на редукторот на домаќинот, проверете дали машината, заварувачот и машината за сечење работат нормално, проверете дали снабдувањето со кислород е нормално, проверете дали протокот на вода за ладење во фабриката е нормален и проверете дали снабдувањето со компримиран воздух е нормално

3, Подготовка на материјал: Подгответе ги суровините потребни за обработка на расклопувачот и соберете доволно потрошни материјали (магнетни прачки, сечила за пила итн.) за смената;

4, Поврзување со ремен: Поврзувањето со ремен треба да биде мазно, а точките за заварување треба да бидат целосно заварени. При поврзување на челичната лента, обрнете посебно внимание на предната и задната страна на лентата, со задната страна свртена нагоре, а предната страна надолу.

II. Вклучување

1. При стартување, прво инсталирајте ја соодветната индукциска намотка, прилагодете го протокот на струја, проверете го прекинувачот за позиционирање на должината, а потоа вклучете го прекинувачот за напојување. Набљудувајте и споредувајте го мерачот, амперметарот и волтметарот за да се осигурате дека се нормални. Откако ќе потврдите дека нема абнормалности, вклучете го прекинувачот за вода за ладење, потоа вклучете го прекинувачот домаќин, а потоа вклучете го прекинувачот на машината за леење за да започнете со производство;

2. Инспекција и прилагодување: По формалното стартување, мора да се спроведе сеопфатна проверка на квалитетот на првата гранка на цевката, вклучувајќи го надворешниот дијаметар, должината, праволиниската, заоблената, квадратната форма, заварувањето, брусењето и деформацијата на челичната цевка. Брзината, струјата, главата за брусење, калапот итн. треба да се прилагодат навремено според различните индикатори на првата гранка на цевката. На секои 5 цевки треба да се проверуваат еднаш, а на секои 2 големи цевки треба да се проверуваат еднаш;

3. За време на процесот на производство, квалитетот на челичните цевки треба постојано да се проверува. Доколку има недостасувачки завари, нечисто брусење или црни цевки, тие треба да се постават одделно и да се чека работниците за управување со отпад да ги соберат и измерат. Доколку се утврди дека челичните цевки се прави, тркалезни, механички жлебовити, изгребани или згмечени, тие треба да се пријават кај операторот на машината за итен третман. Не е дозволено прилагодување на машината без овластување;

4. За време на производствените празнини, користете рачна мелница за внимателно обратно мелење на цевките од црна жица и цевките што не се целосно полирани;

5. Доколку се открие било каков проблем со квалитетот на челичната лента, не е дозволено сечење на лентата без дозвола од мајсторот за прилагодување на машината или од супервизорот за производство;

6. Доколку машината за обликување има дефект, ве молиме контактирајте го работникот за механичко и електрично одржување за ракување;

7. Откако ќе се поврзе секоја нова намотка од челична лента, процесната картичка прикачена на намотката од челична лента треба веднаш да се предаде на одделот за инспекција на податоци; По изготвувањето на одредена спецификација на челичната цевка, инспекторот за број ја пополнува Картичката за производствен процес и ја пренесува во процесот на рамна глава.

III. Замена на спецификацијата

По добивањето на известувањето за промена на спецификациите, машината треба веднаш да го преземе соодветниот калап од библиотеката со калапи и да го замени оригиналниот калап; или навремено да ја прилагоди позицијата на онлајн калапот. Заменетите калапи треба веднаш да се вратат во библиотеката со калапи за одржување и управување од страна на персоналот за управување со калапи.

IV. Одржување на машината

1. Секојдневниот оператор треба да обезбеди чистота на површината на машината и често да ги брише дамките на површината по запирањето на машината;

2. Кога го преземате менувачот, подмачкувајте ги деловите од менувачот на машината и редовно и квантитативно полнете го менувачот со специфицираната маст за подмачкување.

V. Безбедност

1. Операторите не треба да носат ракавици за време на работата. Не ја бришете машината кога не е запрена.

2. Кога ги заменувате цилиндрите за гас, внимавајте да не ги срушите и строго следете ги спецификациите за работа.

7. Десет минути пред крајот на работниот ден, поставете ги алатките на место, запрете ја машината (дневна смена), избришете ги дамките и прашината од површината на машината, исчистете го околниот простор на машината и завршете ја добрата работа со предавањето.