Работни процедури за мелница за челични цевки-ZTZG

I. Подготовка пред стартување

1, идентификувајте ги спецификациите, дебелината и материјалот на челичните цевки произведени од дежурната машина; Определете дали е цевка со сопствена големина, дали бара поставување на челични калапи за штанцување и дали има некои други посебни технички барања

2, Проверете ја состојбата на маслото за подмачкување на редуктор на домаќинот, проверете дали машината, заварувачот и машината за сечење работат нормално, проверете дали снабдувањето со кислород е нормално, проверете дали протокот на вода за ладење во фабриката е нормален и проверете дали снабдувањето со компримиран воздух е нормално

3, Подготовка на материјалот: Подгответе ги суровините потребни за обработка на расклопувачот и соберете доволно потрошен материјал (магнетни прачки, сечила за пила итн.) за смената;

4, Поврзување со ремен: Врската со ременот треба да биде мазна, а точките за заварување треба да бидат целосно заварени. Кога ја поврзувате челичната лента, обрнете посебно внимание на предната и задната страна на лентата, со грбот свртен нагоре и предниот свртен надолу.

II. Вклучете го

1. При стартување, прво инсталирајте ја соодветната индукциска калем, прилагодете го протокот на струја, проверете го прекинувачот за позиционирање на должината и потоа вклучете го прекинувачот за напојување. Набљудувајте ги и споредете ги мерачот, амперметарот и волтметарот за да се уверите дека се нормални. Откако ќе потврдите дека нема абнормалности, вклучете го прекинувачот за вода за ладење, потоа вклучете го прекинувачот за домаќинот, а потоа вклучете го прекинувачот на машината за обликување за да започнете со производство;

2. Инспекција и прилагодување: По формалното стартување, мора да се изврши сеопфатна проверка на квалитетот на првата гранка цевка, вклучувајќи го надворешниот дијаметар, должината, исправноста, заобленоста, квадратурата, заварувањето, брусењето и напрегањето на челичната цевка. Брзината, струјата, главата за мелење, калапот итн. треба да се прилагодат навреме според различните индикатори на првата гранка цевка. Секои 5 цевки треба да се проверат еднаш, а на секои 2 големи цевки еднаш;

3. Во текот на процесот на производство, квалитетот на челичните цевки треба постојано да се проверува. Доколку недостасуваат завари, нечисто брусење или црни цевки, тие треба да се постават посебно и да се чекаат работниците за управување со отпад да ги соберат и измерат. Ако се открие дека челичните цевки се прави, тркалезни, механички жлебови, изгребани или згмечени, тие треба да се пријават кај операторот на машината за итно лекување. Не е дозволено прилагодување на машината без овластување;

4. За време на празнините во производството, користете рачна мелница за внимателно да ги мелете црните жичени цевки и цевки кои не се целосно полирани;

5. Доколку се најде некаков проблем со квалитетот во челичната лента, не е дозволено да се сече лентата без дозвола од мајсторот за прилагодување на машината или надзорникот на производството;

6. Ако машината за обликување има дефект, ве молиме контактирајте го работникот за механичко и електрично одржување за ракување;

7. Откако ќе се поврзе секој нов калем од челична лента, процесната картичка прикачена на серпентина од челична лента треба веднаш да се предаде на одделот за инспекција на податоци; По изработка на одредена спецификација на челична цевка, нумеричкиот инспектор ја пополнува Картичката за производствен процес и ја пренесува во процесот на рамна глава.

III. Замена на спецификациите

По добивањето на известувањето за промена на спецификациите, машината треба веднаш да го извади соодветниот калап од библиотеката на мувла и да го замени оригиналниот калап; Или навремено прилагодете ја позицијата на онлајн калапот. Заменетите калапи треба веднаш да се вратат во библиотеката за калапи за одржување и управување од страна на персоналот за управување со калапи.

IV. Одржување на машината

1. Дневниот оператор треба да обезбеди чистота на површината на машината и често да ги брише дамките на површината по запирање на машината;

2. При преземањето на смената, подмачкајте ги преносните делови на машината и редовно и квантитативно пополнете го менувачот со наведената оценка на маст за подмачкување.

V. Безбедност

1. Операторите не смеат да носат ракавици за време на работата. Не бришете ја машината кога не е запрена.

2. Кога заменувате плински боци, внимавајте да не ги срушите и строго да ги следите работните спецификации.

7. Десет минути пред крајот на работниот ден, поставете ги алатите на место, запрете ја машината (дневна смена), избришете ги дамките и прашината на површината на машината, исчистете ја околината на машината и направете добро работа на предавање