Во летото 2018 година, клиент дојде во нашата канцеларија. Ни кажа дека сака неговите производи да бидат извоз во земјите на ЕУ, додека ЕУ има строги ограничувања на квадратните и правоаголните цевки произведени со директно формирање. оттука тој мора да прифати „обликување од круг до квадрат“erw машина за правење цевкипроцес за производство на цевки. Сепак, тој беше многу вознемирен од едно прашање - поради ограничувањето на користењето на валјакот, валјаците во работилницата беа натрупани како планина.
Како професионален производител во индустријата за производство на цевки, ние никогаш не велиме не на клиент на кој му е потребна помош. Но, тешкотијата е, како да постигнеме употреба на заеднички ролери со машина за обликување круг-до-квадрат? Ова досега не го направил ниту еден друг производител! Традиционален „круг до квадрат“машина за правење челични цевкибараме 1 сет валјак за секоја спецификација на цевката, дури и со нашиот метод за флексибилно формирање ZTF, најдоброто што можеме да го направиме е да споделиме-користиме 60% од валјаците, така што ќе ни се чини речиси невозможно да постигнеме валјак со целосна линија. надминат.
По неколку месеци дизајнирање и ревизија, конечно решивме да го комбинираме концептот на флексибилно формирање и турска глава, и го претворивме во првиот прототип на дизајн на мелница за цевки со „заеднички валјак“ од круг до квадрат. Во нашиот дизајн, рамката е релативно неподвижна со валјакот и може да се лизга по вратилото за да се реализира отворањето и затворањето на специјално дизајнираниот валјак, за да се постигне целта на заеднички валјак. Го отстрани времето на прекин за префрлување на валјакот и значително ја зголеми ефикасноста на производството, ја намали инвестицијата на валјакот и зафатеноста на подот и помогна да се намали интензитетот на трудот. Работниците повеќе не треба да се качуваат нагоре и надолу или рачно да ги расклопуваат ролерот и вратилото. Целата работа е направена од мотори со наизменична струја управувани од запчаник со црви и глисти.
Со поддршка на напредни механички структури, следниот чекор е да се изврши интелигентна трансформација. Врз основа на комбинацијата на механички, електронски контролни системи и системи на база на податоци во облак, можеме да ги складираме позициите на ролерите за секоја спецификација со серво моторите. Потоа, интелигентниот компјутер автоматски го прилагодува ролерот на правилната положба, во голема мера го избегнува влијанието на човечките фактори и ја подобрува безбедноста на контролата.
Изгледите за оваа нова техника се многу ветувачки. Повеќето луѓе се запознаени со процесот на „директно формирање на квадрат“, со неговата најголема предност од „1 комплет валјак за производство на сите спецификации“. Сепак, покрај добрите, неговите недостатоци стануваат се позначајни со построгите барања на пазарот, како што се неговиот потенок и нерамномерен внатрешен агол R, пукнатината при формирање на висококвалитетен челик и неговата потреба да се промени дополнителен сет на вратило за да се произведе тркалезна цевка . „Процесот на формирање на заеднички валјак од круг до квадрат“ или XZTF на ZTZG, е изграден на логичка основа на круг-до-квадрат, така што треба само да го реализира делот на ролери-употребата на делот за перки и делот за големина до надминете ги сите недостатоци на „директно формирање на квадрат“ притоа постигнувајќи „1 комплет валјак за да ги произведе сите спецификации“, не само квадратни и правоаголни, туку исто така способен и за круг.
ZTZG постојано напредува во задоволувањето на потребите на клиентите и технолошките иновации и напредок. Се надеваме дека повеќе луѓе со увид ќе се здружат со нас за да ја покажат големата визија за производство на цевки од висока класа и интелигентна опрема!
Време на објавување: 29-10-2024 година
