По епидемијата, фабриката за челични цевки се надева дека ќе ја подобри ефикасноста на претпријатието, не само за да избере група производни линии со висока ефикасност, туку и да ги намали трошоците за производство поради некои операции што ќе ги игнорираме. Ајде накратко да го разгледаме од два аспекта. Ова е исто така прашање кое нашироко се разгледува во индустријата.
Постојат многу видови на производи и сложени, високи трошоци за управување
Производите на компанијата се богати и разновидни и често можат да го поддржат производството на челични цевки со различни дијаметри и дебелини. Ова беше оригинално за да се задоволат потребите на повеќе клиенти и да се примаат нарачки во поголем обем. Меѓутоа, како што конкуренцијата на пазарот стануваше се пожестока, така почна да се менува и „обемниот“ начин на производство. Секогаш кога се прилагодува спецификацијата на произведената челична цевка, тоа значи дека ролната треба повторно да се замени и намести, а временскиот трошок за овој дел е огромен. А дополнителниот трошок не е лесно да се сподели со клиентите, и на крајот може да ги сноси само самата фабрика. За три години од новата епидемија на круната, ќе откриеме дека условите за работа на компаниите за заварени цевки со сложени типови на заварени цевки се потешки, додека компаниите за заварени цевки кои се фокусираат на одредено поле можат да го задржат својот моментум. Тоа е затоа што тие се специјализирани за заварени цевки од неколку спецификации, трошоците за управување се ниски, а конкурентноста е поголема.
ЗТЗГ досега има развиено апроизводствена линија со голема брзина која не ги менува калапи низ целата линијаи успешно го изврши. Ги реши проблемите со високите трошоци за работна сила и високите трошоци за управување за локалните клиенти.
Недоволно машинско истражување од страна на операторите
Операторите на линијата за производство на заварени цевки не ја проучувале доволно длабоко машината за заварени цевки. Операторите често ги прилагодуваат машините за заварување цевки врз основа на претходното искуство и претпоставуваат дека машината само треба да работи. На пример, цевките со различни спецификации користат еден параметар, игнорирајќи дека некои заварени цевки може да се произведуваат побрзо. Друг аспект е дека кога има проблем со квалитетот со заварената цевка, потсвесно се смета дека е проблем на машината. Во овој поглед, операторот ќе чека производителот да го поправи, наместо да се обидува да го реши со прилагодување на процесот, што губи многу време и ги зголемува трошоците за управување. Ако имате слични проблеми, може да ги земете предвид овие два аспекта.
Време на објавување: Мар-18-2023