• head_bner_01

Систем за брза промена на мелница за цевки Erw

Краток опис:

Нашите напредницевна мелницаРешенијата вклучуваат специјално дизајнирани механички структури познати како системи за брза промена, овозможувајќи побрзо менување на ролерите кога е потребно. ZTZG првенствено користи три вида механизми за брза промена за средни и големи цевни мелници: 1. систем за брзо отстранување на хидраулично вратило; 2. единица за брзо менување на вратило; 3. сталажи за брзо менување на ролерите. Секој од овие системи за брза промена може да се имплементира независно на нашитецевна мелницаза да се постигне поголема ефикасност на производството и значително да се намали интензитетот на трудот. Ова се преведува во зголемено време на работа и намалени оперативни трошоци при користење на нашитецевна мелница технологија.

Понатаму, поседуваме експертиза за дизајнирање и производство на прилагодени производи цевна мелницаопрема за да ги задоволи специфичните барања на клиентите. Нашиот инженерски тим може да ја прилагодицевна мелницадизајн, вклучувајќи го и системот за брза промена, за да се приспособат на различни големини на цевки, материјали и производствени количини, обезбедувајќи решение по мерка кое прецизно одговара на вашите уникатни потреби. Ова обезбедува оптимални перформанси и ефикасност за секоја апликација користејќи го нашиот напреденцевна мелницамашини.


Детали за производот

ЛИСТА НА МОДЕЛИ НА ПРОИЗВОДИ

Ознаки на производи

Специјализирана за линија за производство на цевки

Повеќе од 23 години...

Се користи за брза замена на валјаци. Однапред инсталирајте го валјакот на следната челична цевка што треба да се произведе на вратилото за брза замена. Кога треба да се смени спецификацијата на челичната цевка, механизмот за брза замена на решетката ќе го потисне вратилото со спецификацијата на валјакот што е во употреба, а вратилото за брза замена инсталирано со новиот валјак може да се пушти во производство, со цел да се постигне ефектот на брза промена на спецификацијата на челичната цевка.

Период на промена на ролерот со систем за брза промена: Приближно 8 часа (обично потребни се 1,5-2 дена без систем за брза промена).

 

Доколку е опремено со дополнителен сет вратила, приближниот период на промена на валјаците е< 2 часа

Систем за брза промена

Линијата користи систем за брза промена за обликување и димензионирање на деловите. Резервните вратила можат да бидат претходно склопени со соодветни ролери. При префрлување, се користи круна за да се натовари вратилото на производствените постоља, да се постави завртката за фиксирање и да се поврзе со преносното вратило (Преносното вратило е дизајнирано како тип со брзо расклопување што не бара монтирање на завртка на прирабничката плоча). Расклопувањето на вратилото користи хидрауличен систем за лесно ракување. Овој вид систем за брза промена е тестиран во многу сценарија, што се покажа како совршено справување со проблемот на повратниот тек на водата и истовремено може да ги исчисти бигорот и прашината додека работи.

Тука сме да ви помогнеме да успеете

Систем за брза промена на вратилото со хоризонтален држач

Кога менувате ролери, извлечете ја страната од целата единица на вратило, подигнете ја единицата на вратило со првата спецификација на ролер од транспортната количка со круната и ставете ја настрана, подигнете ја единицата на вратило инсталирана со втората спецификација на ролер, ставете ја на транспортната количка, а потоа турнете го вратилото назад кон рамката. Ова го намалува времето за замена на ролерот за целата мелница од ~6 часа на ≤2 часа.

Уред за отстранување на хидрауличен менувач

Преносното вратило е дизајнирано како тип со брзо расклопување што не бара расклопување на завртката на прирабничката плоча. Расклопувањето на вратилото користи хидрауличен систем за лесно ракување. Период на промена на валјаците со систем за брза замена: Приближно 8 часа (обично потребни се 1,5-2 дена без систем за брза замена).

Брзо менување на вратило

Кога треба да се промени спецификацијата на цевката, претходно наполнете ја новата спецификација и вратилото за брза промена инсталирано со новиот валјак може да се пушти во производство, со цел да се постигне ефект на брза промена на спецификацијата на челичната цевка.Доколку е опремен со дополнителен сет нашахти, приближниот период за промена на ролерот е <2 часа.

Информации за производот

Линиска компонента
Информации за материјалот
Готов производ
Спецификација на линијата
Линиска компонента
Компонента на линијата за производство на челични цевки Одмотувач
Апарат за смолкнување и заварување со краеви
Акумулатор
Машина за обликување и димензионирање
HF заварувач
Летачка пила
Машина за редење и пакување
Компонента на опремата Единица за прецизно обликување на вратило
Единица за оскинување на ролна со водич за шевови
Единица за оскинување на екструдирачки ролни
Единица за ролна за полирање со ролни
Единица за влечење на рамката
Машина за димензионирање, единица за осовина

 

Информации за материјалот

Материјал

Челик со висока цврстина, челик со ниска употреба на јаглерод, ГИ, итн.
Ширина на челичната лента 320 мм - 2400 мм
Дебелина на ленти од челик Макс. 22 мм

Лента од челик

Внатрешен дијаметар: Φ 610-760 mm
Надворешен дијаметар: Φ 1300-2300 mm
Тежина: Макс. = 8-30 Т
Готов производ
Тркалезна цевка Φ114-Φ720 мм
Дебелина 1,2-22,0 мм
Квадратна и правоаголна цевка 80x80mm-600x600mm
Дебелина 1,2-22,0 мм
Должина 4-16 м
Спецификација на линијата
Брзина на формирање 20-80 м/мин
(Внимание: Максималната дебелина на дијаметарот на цевката не одговара на максималната брзина)
Насока на хранење Лево хранење (или десно хранење), опција по нарачка на купувачот
Инсталиран капацитет на електрична енергија 400kw-2500kw
Големина на производствена линија 78м (должина) ×6м (ширина) -400м (должина) ×40м (ширина)
Боја на машини Сина или прилагодена
Годишно производство 8-30 Т

Висока автоматизација

Едно клучно прилагодување на серво моторот.

Низок отпад

Низок отпад по единица и ниски трошоци за производство.

Висока точност

Грешката во дијаметарот е само 0,5/100 од надворешната големина на цевката.

Апликација за машина за производство на цевки

Можеме да дизајнираме и произведуваме машина за производство на цевки според барањата на клиентите.

Сè што ви е потребно за да креирате линија за производство на челични цевки

Нашиот сертификат

сертификат

Нашата компанија

„Шиџиажуанг Зонгтаи Пајп Технолоџи Девелопмент Ко., Лтд.“ е основана во 2000 година, со локација во Шиџиажуанг, главниот град на покраината Хебеј. Фабриката зафаќа површина од 67.000 квадратни метри. Нашите главни производи се линија за производство на високофреквентни правозаварени цевки, линија за производство на ладно валани челични цевки, мултифункционална линија за производство на ладно валани челични/заварени цевки, линија за производство на сечење, мелница за цевки од не'рѓосувачки челик, разна помошна опрема и ролери за мелница за цевки итн.

https://www.ztzgsteeltech.com/about-us/

Подготвен за нов
Деловна авантура?

Контактирајте сега!


  • Претходно:
  • Следно:

  • ERW линија за мелница за цевки

    Модел

    Rкружна цевка

    mm

    Квадратцевка

    mm

    Дебелина

    mm

    Брзина на работа

    м/мин

    ERW20

    Ф8-Ф20

    6x6-15×15

    0,3-1,5

    120

    Прочитај повеќе

    ERW32

    Ф10-Ф32

    10×10-25×25

    0,5-2,0

    120

    Прочитај повеќе

    ERW50

    Ф20-Ф50

    15×15-40×40

    0,8-3,0

    120

    Прочитај повеќе

    ERW76

    Ф32-Ф76

    25×25-60×60

    1,2-4,0

    120

    Прочитај повеќе

    ERW89

    Ф42-Ф89

    35×35-70×70

    1,5-4,5

    110

    Прочитај повеќе

    ERW114

    Ф48-Ф114

    40×40-90×90

    1,5-4,5

    65

    Прочитај повеќе

    ERW140

    Ф60-Ф140

    50×50-110×110

    2,0-5,0

    60

    Прочитај повеќе

    ERW165

    Ф76-Ф165

    60×60-130×130

    2,0-6,0

    50

    Прочитај повеќе

    ERW219

    Ф89-Ф219

    70×70-170×170

    2,0-8,0

    50

    Прочитај повеќе

    ERW273

    Ф114-Ф273

    90×90-210×210

    3,0-10,0

    45

    Прочитај повеќе

    ERW325

    Ф140-Ф325

    110×110-250×250

    4,0-12,7

    40

    Прочитај повеќе

    ERW377

    Ф165-Ф377

    130×130-280×280

    4,0-14,0

    35

    Прочитај повеќе

    ERW406

    Ф219-Ф406

    170×170-330×330

    6,0-16,0

    30

    Прочитај повеќе

    ERW508

    Ф273-Ф508

    210×210-400×400

    6,0-18,0

    25

    Прочитај повеќе

    ERW660

    Ф325-Ф660

    250×250-500×500

    6,0-20,0

    20

    Прочитај повеќе

    ERW720

    Ф355-Ф720

    300×300-600×600

    6,0-22,0

    20

    Прочитај повеќе

     

    ЛИНИЈА ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ЦЕВКИ ОД НЕРЃОСУВАЧКИ ЧЕЛИК

    Модел

    Rкружна цевка

    mm

    Квадратцевка

    mm

    Дебелина

    mm

    Работна брзина

    м/мин

    SS25

    Ф6-Ф25

    5×5-20×20

    0,2-0,8

    10

    Прочитај повеќе

    SS32

    Ф6-Ф32

    5×5-25×25

    0,2-1,0

    10

    Прочитај повеќе

    SS51

    Ф9-Ф51

    7×7-40×40

    0,2-1,5

    10

    Прочитај повеќе

    SS64

    Ф12-Ф64

    10×10-50×50

    0,3-2,0

    10

    Прочитај повеќе

    SS76

    Ф25-Ф76

    20×20-60×60

    0,3-2,0

    10

    Прочитај повеќе

    SS114

    Ф38-Ф114

    30×30-90×90

    0,4-2,5

    10

    Прочитај повеќе

    SS168

    Ф76-Ф168

    60×60-130×130

    1,0-3,5

    10

    Прочитај повеќе

    SS219

    Ф114-Ф219

    90×90-170×170

    1,0-4,0

    10

    Прочитај повеќе

    SS325

    Ф219-Ф325

    170×170-250×250

    2,0-8,0

    3

    Прочитај повеќе

    SS426

    Ф219-Ф426

    170×170-330×330

    3,0-10,0

    3

    Прочитај повеќе

    SS508

    Ф273-Ф508

    210×210-400×400

    4,0-12,0

    3

    Прочитај повеќе

    SS862

    Ф508-Ф862

    400×400-600×600

    6,0-16,0

    2

    Прочитај повеќе

    Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја